Calcium-Zinc Composite Stabilizer Production Line
  • Calcium-Zinc Composite Stabilizer Production Line Calcium-Zinc Composite Stabilizer Production Line

Calcium-Zinc Composite Stabilizer Production Line

Ang Rongsheng Calcium-Zinc Composite Stabilizer Production Line ay isang ganap na automated na sistema ng pagpoproseso ng pulbos na partikular na idinisenyo para sa produksyon ng mga PVC calcium-zinc stabilizer na palakaibigan sa kapaligiran. Binuo gamit ang isang modular na hindi kinakalawang na asero na istraktura at matalinong kontrol ng PLC, isinasama ng linya ang pag-iimbak ng hilaw na materyal, awtomatikong dosing, paghahalo ng thermal, paglamig, pansamantalang imbakan, inspeksyon ng kalidad, at panghuling packaging sa isang napakahusay na proseso ng produksyon na closed-loop.

Magpadala ng Inquiry

Paglalarawan ng Produkto

Malawakang ginagamit ng mga PVC additive manufacturer, chemical processing plants, at polymer compounding facility, ang production line na ito ay naghahatid ng pambihirang batch consistency, production efficiency, at kalidad ng produkto habang nakakatugon sa mga modernong pamantayan sa kaligtasan sa kapaligiran at trabaho.

Ano ang Calcium-Zinc Composite Stabilizer?

Ang mga stabilizer ng calcium-zinc ay environment friendly na PVC heat stabilizer na pumapalit sa mga tradisyonal na lead-based stabilizer. Malawakang ginagamit ang mga ito sa:

  • Mga Tubong PVC
  • Mga Profile ng PVC
  • Mga Frame ng Bintana ng PVC
  • Mga Compound ng Wire at Cable
  • Mga PVC Sheet at Board
  • Mga Produktong Medikal na PVC
  • Food-Contact PVC Applications
  • Ang paggawa ng mataas na kalidad na mga stabilizer ng calcium-zinc ay nangangailangan ng tumpak na dosing ng sangkap, homogenous na paghahalo, kontrol sa temperatura, at walang kontaminasyon na paghawak. Ang linya ng produksyon ng Rongsheng ay inihanda upang makamit ang mga kritikal na pangangailangang ito.


    Mga Pangunahing Tampok ng Calcium-Zinc Composite Stabilizer Production Line

    Ganap na Automated Production

    Ang buong proseso ng produksyon ay kinokontrol sa pamamagitan ng isang advanced na PLC automation system. Ang awtomatikong pagtimbang, pagpapakain, paghahalo, pagpapalamig, at pag-iimpake ay makabuluhang binabawasan ang manu-manong interbensyon at pagpapabuti ng pagkakapare-pareho ng produksyon.

    Modular Stainless Steel Construction

    Ang lahat ng mga bahagi ng materyal na contact ay ginawa mula sa mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero, na nagbibigay ng:

  • Napakahusay na paglaban sa kaagnasan
  • Madaling paglilinis at pagpapanatili
  • Mahabang buhay ng serbisyo
  • Pagsunod sa mga kinakailangan sa kalinisan sa industriya ng kemikal
  • Vertical na Disenyo ng Proseso

    Ang linya ng produksyon ay gumagamit ng isang patayong layout ng proseso:

    Raw Material Feeding → Metering → Mixing → Cooling → Storage → Packaging

    Pinaliit ng disenyong ito ang distansya ng paghahatid, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at pinapababa ang panganib ng cross-contamination.

    Closed-Loop Dust-Free na Operasyon

    Ang isang ganap na nakapaloob na conveying at processing system ay epektibong kinokontrol ang mga paglabas ng alikabok, na lumilikha ng isang mas ligtas at mas malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho habang pinapabuti ang kadalisayan ng produkto.

    Pangunahing Kagamitan at Pag-andar

    1. Raw Material Storage at Metering System

    Ang itaas na seksyon ng linya ng produksyon ay nilagyan ng maramihang hindi kinakalawang na asero na silos para sa pag-iimbak:

  • Sabon ng calcium
  • Sabon ng zinc
  • Mga pampadulas
  • Mga pantulong na stabilizer
  • Mga tulong sa pagproseso
  • Mga additives ng pulbos
  • Ang isang high-precision loss-in-weight dosing system ay awtomatikong sumusukat sa mga sangkap ayon sa mga preset na formulation.

    Mga Benepisyo

  • Katumpakan ng batching hanggang ±0.5%
  • Matatag na kalidad ng produkto
  • Nabawasang materyal na basura
  • Pinahusay na pag-uulit ng formula
  • 2. Double-Shaft Paddle Mixing System

    Gumagamit ang central processing section ng heavy-duty horizontal double-shaft paddle mixer na gawa sa SUS304 stainless steel.

    Mga tampok

  • Mataas na bilis ng pagpapakalat
  • Mahusay na paghahalo ng pulbos
  • Unipormeng pamamahagi ng additive
  • Naaayos na temperatura ng paghahalo (100–120°C)
  • Napakahusay na liquid-to-solid incorporation
  • Tinitiyak ng sistema ng paghahalo ang kumpletong pagsasama-sama ng mga aktibong sangkap at carrier, na gumagawa ng lubos na homogenous na stabilizer formulation.


    3. Paglamig at Pansamantalang Storage System

    Pagkatapos ng thermal mixing, ang mga materyales ay awtomatikong inililipat sa isang cooling storage silo.

    Mabilis na pinababa ng nakajacket na cooling system ang temperatura ng produkto sa ibaba 40°C.

    Mga kalamangan

  • Pinipigilan ang thermal degradation
  • Iniiwasan ang additive agglomeration
  • Pinapanatili ang flowability ng produkto
  • Pinahuhusay ang katatagan ng imbakan
  • Pinapanatili ang pagganap ng stabilizer

  • 4. Awtomatikong Packaging System

    Ang ilalim na seksyon ng linya ng produksyon ay may kasamang ganap na awtomatikong packaging unit na may kakayahang:

  • Awtomatikong pagtimbang
  • Pagpuno ng bag
  • Pagtatatak at pananahi
  • Batch coding
  • Pag-record ng data ng produksyon
  • Karaniwang Packaging

  • 25 kg na mga bag
  • Opsyonal na Packaging

  • 20 kg na mga bag
  • 500 kg na jumbo bag
  • 1000 kg na bulk bag
  • Pasadyang mga solusyon sa packaging
  • Proseso ng Produksyon

    Hakbang 1: Paghahanda ng Hilaw na Materyal

    Ang mga kwalipikadong pulbos at likidong additives ay inilalagay sa mga itinalagang silo ng imbakan.

    Hakbang 2: Awtomatikong Dosing

    Ang sistema ng pagsukat na kinokontrol ng PLC ay tumpak na tumitimbang ng bawat bahagi ayon sa formula ng produksyon.

    Hakbang 3: Thermal Mixing

    Ang mga materyales ay pumapasok sa double-shaft mixer kung saan nangyayari ang blending at dispersion sa ilalim ng kontroladong temperatura at mga kondisyon ng bilis.

    Hakbang 4: Paglamig

    Ang pinaghalong produkto ay inililipat sa cooling silo upang mabilis na bawasan ang temperatura at patatagin ang mga katangian ng produkto.

    Hakbang 5: Quality Inspection

    Ang mga sample ay nasubok para sa:

  • Thermal na katatagan
  • Kaltsyum-sink ratio
  • Flowability
  • Nilalaman ng kahalumigmigan
  • Bulk density
  • Hakbang 6: Pag-iimbak at Pag-iimbak

    Ang mga kuwalipikadong produkto ay awtomatikong nakaimpake at inililipat sa imbakan ng mga natapos na produkto.

    Mga Kalamangan sa Teknikal

    Tampok Benepisyo
    PLC Intelligent Control Awtomatikong produksyon at real-time na pagsubaybay
    High-Precision Dosing Tumpak na formulations at batch consistency
    Double-Shaft Mixing Technology Napakahusay na pagpapakalat at pagganap ng blending
    Ganap na Kalakip na Disenyo Nabawasan ang paglabas ng alikabok at kontaminasyon
    Modular na Istraktura Madaling pag-install at pagpapalawak ng kapasidad sa hinaharap
    Hindi kinakalawang na Steel Construction Corrosion resistance at mahabang buhay ng serbisyo
    Layout na Matipid sa Enerhiya Mas mababang mga gastos sa pagpapatakbo
    Integrated Packaging System Nabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa


    Mga aplikasyon

    Ang Rongsheng Calcium-Zinc Composite Stabilizer Production Line ay angkop para sa pagmamanupaktura ng mga stabilizer na ginagamit sa:

    Industriya ng PVC Pipe

    Nagbibigay ng mahusay na thermal stability at pangmatagalang tibay para sa supply ng tubig at mga drainage pipe.

    Industriya ng Profile ng PVC

    Nagpapabuti ng paglaban sa panahon at pagganap ng pagproseso para sa mga profile ng bintana at pinto.

    Industriya ng Wire at Cable

    Pinahuhusay ang pagganap ng pagkakabukod at paglaban sa init.

    Produksyon ng PVC Sheet at Board

    Tinitiyak ang maayos na pagproseso at mahusay na hitsura ng produkto.

    Medikal at Food-Grade na Mga Produktong PVC

    Sinusuportahan ang paggawa ng mga environmentally friendly na stabilizer na sumusunod sa mga modernong regulasyon.

    Bakit Piliin ang Rongsheng?

    Dalubhasa si Rongsheng sa disenyo at pagmamanupaktura ng mga advanced na kagamitan sa pagpoproseso ng pulbos at kumpletong linya ng produksyon ng kemikal. Sa malawak na karanasan sa industriya, nagbibigay kami ng:

  • Na-customize na mga solusyon sa halaman
  • Propesyonal na suporta sa engineering
  • Paghahatid ng proyekto ng turnkey
  • Pag-install at pag-commissioning ng kagamitan
  • Mga serbisyo sa pagsasanay ng operator
  • Pangmatagalang teknikal na suporta
  • Maaasahang serbisyo pagkatapos ng benta
  • Ang aming mga linya ng produksyon ng calcium-zinc stabilizer ay idinisenyo upang tulungan ang mga tagagawa na makamit ang mas mataas na produktibidad, mahusay na kalidad ng produkto, at napapanatiling mga operasyon ng produksyon.

    Mga Hot Tags: Calcium-Zinc Composite Stabilizer Production Line
    Magpadala ng Inquiry
    Mangyaring huwag mag-atubiling ibigay ang iyong pagtatanong sa form sa ibaba. Sasagot kami sa iyo sa loob ng 24 na oras.
    X
    Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Patakaran sa Privacy